Kur lielākā daļa OEM pircēju tērē naudu

Viena no lielākajām kļūdām, ko pieļauj OEM pircēji, pērkotoglekļa šķiedra droniemizvēlas pārāk augstas kvalitātes{0}}materiālus bez skaidrām veiktspējas prasībām.

Bieži sastopami piemēri:

 Izmantojot īpaši-augsta moduļa šķiedru, kur pietiek ar standarta T300 vai T700

 Plākšņu biezuma palielināšana "drošības labad"

 Kosmētiskās kvalitātes{0}}ausuma izvēle iekšējām vai slēptām struktūrām

Lielākajai daļaifpv dronu rāmji, lidojuma veiktspēju vairāk ietekmē rāmja ģeometrija un stingrības līdzsvars, nevis ārkārtējā stiepes izturība. Pārmērīga-specifikācija palielina izejmateriālu izmaksas, nenodrošinot izmērāmus lidojumu uzlabojumus.

Ko darīt tā vietā:
Pirms šķiedras kvalitātes izvēles definējiet veiktspējas mērķus (stīvums, vibrācijas kontrole, triecienizturība).

Daudzi pircēji koncentrējas uz materiāla veidu, bet ignorē izkārtojuma dizainu. Tas noved pie rāmjiem, kas ir vai nu:

Pārāk stīvs vienā virzienā un vājš citā

 Nosliece uz vibrāciju vai rezonansi

 Smags bez papildu izturības

Pareizs izkārtojuma dizains ļauj oglekļa šķiedrai bezpilota lidaparātiem sasniegt labāku veiktspēju, izmantojot mazāk materiālu.

Fpv drona rāmim:

 Roku sekcijas gūst labumu no virziena spēka

 Centrālajām plāksnēm ir nepieciešama līdzsvarota vērpes stingrība

 Motoru zonām nepieciešama lokāla pastiprināšana

Ietekme uz izmaksām:
Slikts izkārtojums=biezākas plāksnes, lielāks metāllūžņu daudzums un vairāk pārstrādes.

OEM pircēji bieži salīdzina rāmju piegādātājus, pamatojoties uz materiāla cenu, bet CNC apstrāde var veidot lielu daļu no kopējām izmaksām.

Slēptie izmaksu faktori ietver:

Neefektīvi ligzdošanas izkārtojumi

Pārmērīgas instrumentu maiņas

Manuālās sekundārās darbības pēc griešanas

Bez dizaina-ražošanas-optimizācijai (DFM), pat augstas{2}}kvalitātesoglekļa šķiedra droniemkļūst dārgi, kad apstrādes laiks palielinās.

Viedās piegādes padoms:
Strādājiet ar piegādātājiem, kuri optimizē CAD rasējumus CNC sērijveida ražošanai, nevis tikai prototipu griešanai.

Daudzifpv dronsrāmja dizains izskatās labi uz ekrāna, bet rada problēmas montāžas laikā:

Nepareizi izlīdzināti caurumi

Nekonsekvents plāksnes līdzenums

Stingras pielaides, kas palielina noraidīšanas līmeni

Katra neliela novirze palielina slēptās darbaspēka izmaksas montāžas vai kvalitātes pārbaudes laikā.

OEM pircēji bieži sedz šīs izmaksas iekšēji, neapzinoties, ka galvenais iemesls ir pats rāmja dizains.

Labāka pieeja:
Līdzsvara tolerances kontrole ar reālām montāžas vajadzībām, nevis tiekties pēc "perfektām" specifikācijām.

Ātra iterācija ir izplatīta dronu nozarē, taču pastāvīgas dizaina izmaiņas var mierīgi iztukšot budžetu.

Tipiskas problēmas:

Jaunas CNC programmas katrai pārskatīšanai

Atkārtoti nelieli{0}}pakešu pasūtījumi par augstām vienības izmaksām

Lūžņi no novecojušiem krājumiem

Priekš oglekļa šķiedra droniem, modulāra dizaina trūkums rada atkārtotas{0}}neatkārtotas inženierijas (NRE) izmaksas.

Risinājums:
Moduļu dizainsfpv dronsrāmji, kuros rokas vai plāksnes var atjaunināt neatkarīgi.

Ne visi oglekļa šķiedras piegādātāji saprot dronu lietojumus. Daži dronu rāmjus apstrādā kā vispārīgus rūpnieciskos paneļus.

Tas bieži izraisa:

Pārbūvētas konstrukcijas

Slikta vibrāciju slāpēšana

Nekonsekventa kvalitāte partijās

Piegādātāji ar pieredzifpv dronskadri izprot avāriju slodzi, motora stresu un lidojuma dinamiku, - kas tieši ietekmē ilgtermiņa- izmaksu efektivitāti.

OEM pircējiem, samazinot izmaksasoglekļa šķiedra droniemnav par lētākās lapas atrašanu. Tas ir par atkritumu samazināšanu visā produkta dzīves ciklā:

 Materiālu izvēle

 Izklājuma dizains

 CNC efektivitāte

 Montāžas saderība

Labi-izstrādāts fpv dronsrāmji bieži vien maksā lētāk, lai ražotu pēc mēroga, pat ja tiek izmantoti augstākās kvalitātes oglekļa šķiedras materiāli.

Reālos ietaupījumus nodrošina inženiertehniskie lēmumi, kas pieņemti pirms ražošanas uzsākšanas.