Kā uzņēmumi var samazināt kopējās oglekļa šķiedras iepirkuma un apstrādes izmaksas?
Praktiska, ar datiem{0}}pamatota rokasgrāmata OEM pircējiem
Kāpēc daži ražotāji var kontrolēt oglekļa{0}}šķiedras ieguves un apstrādes izmaksas daudz labāk nekā citi-pat tad, ja tiek izmantoti līdzīgi materiāli, piemēram,tumši zila oglekļa šķiedravai augstas{0}}veiktspējasprepreg oglekļa šķiedra? Šo jautājumu atkārtoti uzdod OEM pircēji bezpilota lidaparātu, automobiļu, robotikas un rūpnieciskā{0}}iekārtu nozarēs, jo īpaši tāpēc, ka globālās kompozītmateriālu cenas turpina svārstīties. Ja esat domājis, vai jūsu pašreizējā iepirkumu stratēģija atstāj iespēju uzlabot, jūs neesat viens.
Pēdējās desmitgades laikā mūsu komanda uzņēmumā Guangdong Shenyang New Materials Technology Co., Ltd. ir cieši sadarbojusies ar pasaules oriģinālo iekārtu ražotājiem klientiem par oglekļa -šķiedras plāksnēm, caurulēm un pielāgotām kompozītmateriālu konstrukcijām. Izmantojot šos projektus, mēs esam novērojuši modeļus, kas atkārtoti ietekmē izmaksas,{4}}daži acīmredzami, daži viegli nepamanāmi. Šajā rakstā ir apkopotas visefektīvākās pieejas kopējo izmaksu samazināšanai, nepazeminot produkta veiktspēju, konsekvenci vai uzticamību.
Sāciet ar pārredzamu kopējo izmaksu sadalījumu{0}}ne tikai materiālu cenu
Daudzi iepirkuma lēmumi iekrīt slazdā, salīdzinot tikai izejvielu vienības cenu. Bet oglekļa -šķiedras produktu- patiesās izmaksas neatkarīgi no tā, vai tie ir standarta melni materiāli vai estētiskitumši zila oglekļa šķiedra-to veido daudzslāņu struktūra-.
Pie tipiskām izmaksu sastāvdaļām pieder:
Pamatšķiedru un sveķu sistēma
Apstrādes ceļš (autoklāvs, karstā prese, vakuuminfūzija, presformēšana)
Darba un tehniskās zināšanas
CNC apstrādes laiks
Lūžņu un noraidīšanas līmenis
Instrumentu amortizācija
Virsmas-apdares prasības
Izmēru pielaides prasības
Loģistika un iepakošana
Iepriekšējai oglekļa šķiedrai palielinās izmaksu jutība, jo iepriekšējai sagatavošanai ir nepieciešama aukstā-ķēdes uzglabāšana, kontrolēts mitrums un procesa{1}}parametru precizitāte.
Kad OEM komandas saprot šos slāņus, izmaksu optimizācija kļūst sistemātiska un paredzama, nevis izmēģinājuma{0}}un-kļūda.
Izvēlieties pareizo materiāla pakāpi pareizajai daļai
Viens no ātrākajiem veidiem, kā samazināt kopējās izmaksas, ir pārsteidzoši vienkāršs: izvairieties no pārlieku{0}}inženierijas.
Kad lietot prepreg oglekļa šķiedru:
Kosmosa vai dronu konstrukcijas rāmji
Automobiļu monokoki
Augstas{0}}slodzes robotrokas
Sastāvdaļas, kurām nepieciešama precīza šķiedras orientācija
Ja iepriekšēja sagatavošana nav nepieciešama:
Dekoratīvie paneļi (arī krāsaini tumši zila oglekļa šķiedra)
Iekšējie vāki
Vispārējie rūpnieciskie kronšteini
Ne{0}}strukturālas caurules
Materiālu aizstāšana un hibrīdie izkārtojumi (ogleklis + stikla šķiedra) var samazināt izmaksas par 10–30%, vienlaikus izpildot funkcionālās prasības. Tāpēc daudzi gudri oriģinālo iekārtu ražotāju pircēji pirms izvietošanas grafiku pabeigšanas pieprasa inženieru iesaisti.
Procesa optimizācija: kur izmaksu samazinājums bieži vien ir vislielākais
Pamatojoties uz mūsu pieredzi ar vairāk nekā tūkstoš kompozītmateriālu detaļām, ražošanas process{0}}nevis izejmateriāls-rada vislielāko ietaupījumu.
Efektīvas stratēģijas ietver:
Optimizējiet griešanu un ligzdošanu, lai samazinātu oglekļa{0}}auduma atkritumus
Standartizējiet izkārtojumus, lai saīsinātu tehniķu apmācības laiku
Samaziniet veidņu pārslēgšanas biežumu, sadalot līdzīgas detaļas
Uzlabojiet sacietēšanas ciklus efektīvākai karstās -preses vai autoklāva izmantošanai
Izmantojiet gandrīz{0}}neto-formas laminātus, lai samazinātu CNC apstrādes laiku
Estētiskiem produktiem, piemēram, tumši zila oglekļa šķiedra, uzlabojot sveķu{0}}krāsu viendabīgumu, var samazināties pulēšanas laiks un samazinātas virsmas apstrādes izmaksas.
Vissvarīgākais ir tas, ka attiecībā uz iepriekš sagatavotu oglekļa šķiedru stabili darbnīcas apstākļi (temperatūras/mitruma kontrole) ievērojami samazina metāllūžņu un pārstrādes daudzumu-bieži par vairāk nekā 15%.
Kad vien iespējams, konsolidējiet ražošanas partijas
Mazas partijas bieži izraisa:
Lielāka{0}}vienības instrumentu amortizācija
Palielināti starta atkritumi
Ilgāks pārslēgšanās laiks
Neefektīva iepakošana un piegāde
Pārejot no iknedēļas mikropasūtījumiem{0}}uz ikmēneša konsolidētajiem pasūtījumiem, daudzi klienti ir samazinājuši kopējās izmaksas par20–40%. Ietaupījumi kļūst vēl lielāki, ja tiek izmantotas garas oglekļa-šķiedras caurules vai lielas plāksnes.
Sadarbojieties ar piegādātājiem, kas piedāvā ne tikai ražošanas jaudu, bet arī inženiertehniskos ieguldījumus
Labākās oriģinālo iekārtu ražotāju komandas uzskata savus piegādātājus par daļu no savas inženierijas ekosistēmas{0}}ne tikai pret ražošanas piegādātājiem. Piegādātājs, kas ir kompetents gan ražošanas, gan dizaina optimizācijā, var palīdzēt samazināt izmaksas, jo:
Materiālu aizstāšanas ierosināšana (piemēram, sajaukšanaprepreg oglekļa šķiedraar austiem slāņiem ne-kritiskajās zonās)
Lamināta orientācijas optimizēšana izturības{0}}pret-izmaksu attiecībai
Pelējuma dizaina sarežģītības samazināšana
Pielaides kontroles uzlabošana, lai samazinātu pārstrādi
Konsultācijas par virsmas apdari krāsainiem materiāliem, piemēram, tumši zila oglekļa šķiedra
Mēs esam redzējuši gadījumus, kad viena inženierijas korekcija samazināja CNC laiku par 25% un ievērojami uzlaboja ražu.
Neignorējiet loģistiku un iepakošanu{0}}Tie ir daļa no patiesajām izmaksām
Lielām oglekļa-šķiedras plāksnēm (līdz 1200 × 4000 mm, kas ir mūsu rūpnīcas jauda), nelieli loģistikas plānošanas uzlabojumi var būtiski mainīt.
Stratēģijas, kas pastāvīgi darbojas:
Optimizēts kartona vai koka{0}}kastes dizains
Kombinēti sūtījumi reizi mēnesī, nevis vairākas mazas pakas
Garu cauruļu griešana moduļu garumā, kad to atļauj struktūra
Izmantojot pastiprinātu, bet vieglu iepakojumu, lai samazinātu ātrās{0}}piegādes izmaksas
Globālo sūtījumu gadījumā tikai iepakojuma optimizācija var samazināt izmaksas par 5–12%.
Kāpēc ir svarīgas piegādātāju iespējas: praktisks piemērs
SYCarbonFiber rūpnīcavairāk nekā 12 gadus ražo oglekļa{0}}šķiedras plāksnes, caurules un pielāgotas kompozītmateriālu daļas. Mūsu darbnīcā tiek izmantota karstā-prese, autoklāvs, CNC un automatizētas griešanas sistēmas, kas ļauj mums kontrolēt katru galveno darbību.
Mūsu sertifikāts "Augstas{0}}Temperatūras un augstspiediena oglekļa šķiedras plākšņu pielāgošanas testa platformas V1.0" sertifikāts sniedz papildu pārliecību nozarēm, kurām nepieciešama veiktspējas konsekvence.
Būtība nav lepoties{0}}, bet gan ilustrē, kā piegādātāja atlase ar pilnu-procesa kontroli un inženiertehnisko atbalstu palielina izmaksu pārredzamību un samazina slēpto izdevumu risku, jo īpaši produktiem, kuros izmantota iepriekš sagatavota oglekļa šķiedra vai augstākās kvalitātes materiāli, piemēram, tumši zilā oglekļa šķiedra.
Secinājums: lai samazinātu oglekļa emisiju{0}}šķiedras izmaksas, ir nepieciešams tehnisks ieskats, ne tikai sarunas par iepirkumu
Ja vēlaties ilgtspējīgu izmaksu samazināšanu,{0}}nezaudējot veiktspēju,{1}}risinājumā ir jāietver:
Materiālu izvēle
Izklājuma dizains
Procesu inženierija
Partijas plānošana
Loģistikas optimizācija
Piegādātāja spējas
Apvienojot šīs stratēģijas, daudzos reālos OEM gadījumos kopējās izmaksas var samazināties par 20–45%.
Neatkarīgi no tā, vai jūsu pielietojumam ir nepieciešama strukturāla iepriekšēja oglekļa šķiedra, estētiskatumši zila oglekļa šķiedravai rūpnieciskas{0}}kompozītmateriālu daļas, tehniska, inženiertehniska-pieeja vienmēr ir labāka par cenu salīdzinājumu.
Atsauces
CompositesWorld Magazine - Global Carbon Fiber Market Outlook
Pastiprinātas plastmasas un kompozītmateriālu žurnāls - CFRP ražošanas izmaksu modelēšana
Rūpniecisko kompozītmateriālu apskats - Prepreg apstrādes efektivitātes analīze
