---

 

 

Parametrs	Vērtība	Piezīmes
Bāzes materiāls	3K/6K/12K oglekļa šķiedras loksne	Vienkārša/sarža/kalta tekstūra
Sveķu sistēma	1,50–1,65 g/cm³ Blīvums	Stabils karstumā{0}}cietināts kompozīts
Apstrādes pielaide	±0,05–0,1 mm	CNC precizitāte
Atbalstītais biezums	0,2–120 mm	Daudzslāņu laminēšana
Virsmas opcijas	Matēts/pus{0}}matēts/glancēts	Aizsargājošā apdare pēc izvēles
Maksimālais daļas izmērs	1200 × 4000 mm	Pieejama pielāgota griešana

---

 

 

Mūsu oglekļa šķiedras detaļas tiek ražotas no augstas -stiprības kompozītmateriālu plāksnēm un pielāgotas, izmantojot precīzu CNC apstrādi. Katra sastāvdaļa tiek griezta, urbta, frēzēta vai veidota atbilstoši klienta rasējumiem, nodrošinot konsekventu piemērotību un mehānisko uzticamību. Oglekļa šķiedras dabiskā stingrība palīdz novērst deformāciju apstrādes laikā, nodrošinot stingrākas pielaides un stabilāku ilgtermiņa lietošanu. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami mazi kronšteini, mehāniskie sviru paneļi, UAV rāmji, motora stiprinājumi, plāksnes, vairogi vai izliektas konstrukcijas, mēs varam veidot materiālu ar nemainīgu precizitāti.

Mēs arī ražojam pielāgotas oglekļa šķiedras detaļas nozarēm, kurām nepieciešamas vieglas, bet izturīgas konstrukcijas. Materiāla izturība pret koroziju un triecieniem padara to par uzticamu izvēli bezpilota lidaparātiem, transportlīdzekļiem, robotikai, rūpnieciskām iekārtām un jūras lietojumiem. CNC apstrāde sniedz mums iespēju izveidot smalkus elementus, piemēram, iegremdēšanu, rievas, noslīpējumus un stingrus-rādiusa izgriezumus, vienlaikus nodrošinot, ka šķiedras slāņi paliek kompakti un{3}}bez plaisām. Katrai daļai tiek veikta tīrīšana, pārbaude un malu apdare, kā rezultātā tiek iegūtas gludas virsmas, kas ir gatavas montāžai.

Inženiertehniskajā vidē šie oglekļa šķiedras komponenti palīdz samazināt svaru, nezaudējot stingrību. Tas noder lietojumprogrammās, kurās svarīga ir vibrācijas kontrole, ātra kustība vai ilgtermiņa stabilitāte. Salīdzinot ar metāla detaļām, oglekļa šķiedras daļas piedāvā mazāku svaru, uzlabotu noguruma izturību un labāku ķīmisko stabilitāti. Sadzīves elektronikā vai augstākās klases-iekārtās tīrā tekstūra un augstākās kvalitātes oglekļa šķiedras izskats palīdz uzlabot produkta kopējo izskatu. Izmantojot mūsu apstrādes iespējas un materiālu kontroli, jūs iegūstat detaļas, kas ne tikai labi darbojas, bet arī izskatās izsmalcināti un profesionāli.

---

 

 

Mūsu produkcija koncentrējas uz mazām detaļām, kas nosaka oglekļa šķiedras detaļu kopējo veiktspēju. Sākot no loksnes izvēles, katrs panelis tiek pārbaudīts attiecībā uz līdzenumu, vienmērīgu sveķu saturu un tīru šķiedru izvietojumu. CNC apstrādes laikā mēs izmantojam asus kompozītmateriālus{2}}īpašus instrumentus, lai samazinātu nodilumu un saglabātu tīras grieztas malas. Urbtie caurumi paliek apaļi un gludi, savukārt izliektie profili saglabā nemainīgu biezumu bez šķiedras izvilkšanas{4}}.

Mēs atbalstām 2D un 3D profilēšanu, vairāku-asu apstrādi un precīzu apgriešanu sarežģītām formām. Ir pieejamas noapaļotas malas, noapaļoti stūri un iekšējā slota apstrāde, lai nodrošinātu, ka jūsu detaļas lieliski iekļaujas jūsu mehāniskajos mezglos. Lai izceltu-uz izskatu, mēs varam veikt kontrolētu virsmas pulēšanu, lai izceltu oglekļa šķiedras tekstūru. Konstrukcijas daļām mēs pielāgojam slāņa orientāciju, lai palielinātu lieces izturību vai triecienizturību.

Katra daļa tiek pārbaudīta no vairākiem leņķiem,{0}}virsmas apdare, stūra precizitāte, caurumu izlīdzināšana un šķiedru konsistence. Šīs kvalitātes darbības nodrošina, ka katra pielāgotā oglekļa šķiedras daļa pirms iepakošanas atbilst pircēja prasībām. Lielāki paneļi ir aizsargāti ar plēves slāņiem, savukārt mazie komponenti tiek iepakoti atsevišķi, lai novērstu skrāpējumus. Pirmo reizi-klientiem mēs piedāvājam arī bezmaksas oglekļa šķiedras detaļu paraugu iespējas, lai pārbaudītu apstrādes rezultātus.

---

 

 

Katra oglekļa šķiedras detaļu partija tiek ražota saskaņā ar mūsu ISO 9001 kvalitātes sistēmu. Materiāli tiek iegūti no stabiliem piegādātājiem un tiek laminēti-uz vietas, lai saglabātu nemainīgu šķiedru blīvumu un sacietēšanas kvalitāti. Mēs pārbaudām mehānisko stabilitāti, veicot spriegojuma pārbaudes, trieciena pārbaudes un izmēru pārbaudes apstrādes procesa laikā. Pirms detaļu pārvietošanas uz iepakojumu ir jāiziet līdzenuma mērījums, caurumu precizitātes pārbaude un virsmas kvalitātes kontrole.

Ar sertifikātiem, tostarp CE un ROHS, šie komponenti atbilst rūpnieciskajām drošības un vides atbilstības prasībām. Mūsu pieredze aptver aviācijas un kosmosa kronšteinus, UAV centrālās plāksnes, mazu transportlīdzekļu detaļas, robotizētus savienojumus, medicīnas paneļu daļas un sporta aprīkojuma konstrukcijas. Tā kā mēs veicam gan laminēšanu, gan CNC apstrādi, mēs varam savlaicīgi novērst dizaina ierobežojumus un ieteikt pielāgojumus, lai uzlabotu izturību vai apstrādes iespējamību. Gadu gaitā klienti visā pasaulē ir dalījušies ar spēcīgām atsauksmēm par detaļu izturību, stabilitāti un izskata kvalitāti.

---

 

 

Mēs atbalstām pilnu projekta saziņu, sākot no agrīnas rasējuma pārskatīšanas un beidzot ar ražošanas pārraudzību-. Mūsu komanda izskaidro materiāla uzvedību, apstrādes iespējas, šķiedru orientācijas ieteikumus un dizaina apsvērumus, lai palīdzētu jums izvēlēties labāko konfigurāciju. Steidzamiem pasūtījumiem mēs nodrošinām ātras apstrādes slotus, lai jūsu projekti atbilstu grafikam. Var sakārtot bezmaksas pamata paraugus, lai jūs varētu novērtēt biezumu, tekstūru vai apstrādes kvalitāti, pirms sākat masveida ražošanu.

Pēc piegādes mēs turpinām palīdzēt ar apstrādes norādījumiem, atkārtotiem pasūtījumiem un izmēru optimizāciju. Ja jums ir nepieciešama papildu apstrāde, piemēram, līmēšana, sagatavošana piesitumiem vai virsmas aizsardzība, mēs varam sniegt ieteikumus. Mūsu mērķis ir uzturēt stabilu sadarbību ar B2B klientiem un nodrošināt visu pielāgoto oglekļa šķiedras detaļu konsekventu darbību ilgtermiņā-.

---

 

 

Q1: Vai jūs varat ražot detaļas, pamatojoties uz manu CAD zīmējumu?
A: Jā. Mēs ražojam stingri saskaņā ar jūsu zīmējumu un apstiprinām tādas detaļas kā biezums, pielaides un apstrādes metodes.

 

Q2: Vai jūs piedāvājat bezmaksas paraugus?
A: Jā, mēs piedāvājam oglekļa šķiedras detaļu bezmaksas paraugu iespējas pamata novērtēšanai.

 

Q3: Cik maza vai sarežģīta var būt apstrāde?
A: Ar mūsu CNC aprīkojumu ir iespējami mazi caurumi, plānas sienas, iekšējās kabatas un detalizēti izgriezumi.

 

Q4: Vai varat pielāgot šķiedru izkārtojumu, pamatojoties uz daļas mērķi?
A: Jā. Mēs pielāgojam slāņa virzienu vai biezumu, lai tas atbilstu stiprības vajadzībām.

 

Q5: Kāds ir jūsu parastais ražošanas laiks?
A: Apmēram 5–12 dienas atkarībā no sarežģītības un daudzuma.

---

 

 

 

 

 

Populāri tagi: oglekļa šķiedras daļas, Ķīnas oglekļa šķiedras detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca